您在高温强碱蚀刻加工时使用传统的UV保护光油，是否面临涂层附着力不足、起皮脱落、造成次品率高，工艺稳定性差、涂层性能波动、导致蚀刻加工效果不均匀等一系列问题？
创新性的阳离子解决方案 可以给您提供新选择！方案以（改性）脂环族环氧树脂为主体树脂，其优势可总结为以下六点：
极致的耐强碱性能
采用纯阳离子固化体系，形成稳定的醚键结构，能抵御强碱（如浓度50%以上的热NaOH）蚀刻液的长时间侵蚀，为玻璃加工工艺提供可靠保护。
相比传统自由基体系（酯键易皂化），从根本上解决了涂层在碱液中“粉化、起泡”的痛点。
卓越的附着力与低应力
环氧基团与玻璃表面形成坚固的化学键（醚键），附着力远超物理吸附。
阳离子聚合体积收缩小，内应力低，确保在加工过程中涂层不起皱、不翘边，附着力持久稳定。
出色的耐温与耐老化性能
阳离子存在暗反应，可以达到充分的深层固化。目前方案可以满足150℃，甚至170℃高温强碱的附着力检验，能轻松应对加工过程中的高温环境和后续热处理工序。
灵活的固化方式，提升工艺适应性
匹配不同的加工工艺场景，提供阳离子UV固化或阳离子热固化两种固化方案选择。
卓越的工艺宽容度与良率
“无氧阻聚”特性，无需氮气保护即可实现表面完美固化，简化设备，降低成本和工艺复杂度。
优异的深层固化和成膜性，能形成致密、均匀的保护层，确保蚀刻精度及一致性。
广泛的适用性
不仅限于普通玻璃，在高铝玻璃、锂铝硅玻璃等多种电子玻璃基材上均能表现出优异的结合力与保护性能。不仅可以作为玻璃保护光油，也可以作为玻璃耐碱粘接的胶黏剂应用。
在具体加工工艺中的应用价值
在玻璃减薄中：作为高性能保护层，在碱液蚀刻过程中，能精准保护非蚀刻区域，有效防止“过蚀刻”或“侧蚀”现象，是实现高精度、高均匀性减薄的关键材料。
在磨砂玻璃加工中：可作为耐碱抗蚀层，通过精准涂布与显影，再结合碱液蚀刻，高效制备出纹理均匀、质感高级的磨砂表面，同时保护不需蚀刻的透明区域。
其他保护油墨：作为高性能保护层，可以赋予优异的耐化性与持久老化性能。
欢迎立即联系，获取免费样品与详细技术方案！我们期待为您解决具体的工艺难题。