干货 | 低卤素+低粘度 - 电子级环氧材料的黄金优势
发布日期:2026-05-15
在高端电子封装、PCB保护、LED灌封等应用领域,要追求更高的性能,对材料的选择必然越严苛。在众多技术指标中,卤素含量和粘度是两项被重点关注的关键参数。脂环族环氧树脂DE021E,实现“低卤素+低粘度”的黄金组合。

低卤素 | 电子环保首选
双酚A型环氧树脂在生产过程中,常采用表氯醇法工艺,分子链中不可避免地残留可水解氯或结合氯,总氯含量通常在2000ppm以上。即便是经过精制的“低卤”产品,也只能降到几百甚至上千ppm。对于电子封装、PCB油墨等高端应用,这些残留的卤素会直接威胁电子元件的长期可靠性。
东化新材采用烯烃氧化法生产,分子结构中不含卤素源头,从根本上解决卤素残留问题,轻松满足电子封装、PCB等高端领域环保要求。


低粘度 | 配方设计的“万能稀释剂”
DE021E在25℃下的粘度仅为220-300 mPa·s,对比常规双酚A型128环氧树脂(12000-14000 mPa·s),流动性是后者的50倍以上。这种超低粘度带来了多重工艺优势:渗透性强、稀释效果明显、排泡性好、喷涂涂料雾化效果出色,让产线轻松实现无溶剂化、高填充量及低能耗的工艺需求。
UV胶粘剂(无溶剂,低粘度)
电子灌封胶(流动性好,易排泡)
封装胶(渗透性强)
喷涂涂料/油墨(雾化效果好)
基于您的现有配方,稀释粘度的同时,不降低耐温性和机械性能,搭配出匹配工艺的丰富选择!


如果您正在寻找一款电子级的高性能环氧材料,拥有“超低卤素含量和降粘不降性”特点的 DE021E 将会是您的最佳选择!
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